油气回收之油气回收系统的安装

 

 

安装前准备

     在确定加油站油气回收改造方案时，要结合现有加油机的规格型号、加油工艺类型（自吸泵或潜油泵）、加油机内部空间、油气回收设备价格及运行成本等因素选择二次油气回收设备形式（分散式或集中式）。

 

1、与加油站负责人沟通，进行施工前安全教育培训，并签订《安全施工协议》。

 

2、准备好铜质防爆工具，主要包括常用规格的活动扳手、手动弯管器、手动切管器、铜管扩口器、手电钻等。

 

3、关闭加油机室内电源，并设立必要的警示标志，以防电源被误闭合。

 

4、在加油站附近设置安全警戒线，确保加油机周围的工作区域安全。

 

5、关闭潜泵加油机底板的油路切断阀。

 

6、先将加油机中的油液移至一个许可的容器中，再依次卸下原有油枪、胶管、拉断阀、短胶管、视油器、油路接头。

 

7、拆除门板、侧板、顶箱盖板等以备内部的改造。

 

油站管线布置规范

 

1、加油站二次油气回收系统的设计和施工，应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油集团公司、中国石油化工集团公司及其销售公司相关技术和安全监督管理的规定；

 

2、加油站二次油气回收系统的设计和施工应符合GB50156－2002（2006年版）、《汽车加油加气站设计与施工规范》和 GB 20952-2007《加油站大气污染物排放标准的有关规定》；

 

3、加油站油气回收系统工程设计应由具有石油化工工程设计资质和工业管道（GC2）设计资质的单位承担；

 

4、加油站油气回收系统工程施工与安装应由具有压力管道（GC2）安装资质的施工单位承担；

 

5、加油站油品管道的设计压力应为0.6MPa，汽油回收回气管道的设计压力应不小于 0.13MPa；

 

6、加油站新建油气回收系统安装完成后（或使用前）应根据 GB20952－2007 进行检测；

 

7、油罐、加油机和管道的所有开口或接头的连接部件均应符合相关国家标准或行业标准，连接部件应相互匹配，并应保证连接部件有效密封。

 

管道铺设具体要求

 

1、加油机中进行油气分离，各加油机的回气管并联；

 

2、地埋水平放置的油气回收主管道的直径：分散式主管道直径≥3；集中式主管道直径≥2；

 

3、加油岛至储油罐之间的油气回收管道应由高到低保持1%~2%的坡度。达不到坡度要求的，回气管末端比油罐的法兰盘低时，须在加油岛至储油罐之间的油气回收管道低点处设立集油槽（井）；

 

4、所有地埋管道接口均应采取焊接方式连接，不得有泄漏；

 

5、油气回收管道在与储油罐罐盖连接时应避免管路伸入罐内，以防止油液进入油气回收管道内；

6、活动连接接口应采取法兰式连接，并用跨接导线连接两连接法兰；

 

7、管道改造完成后，必须按照国标规定进行密闭性和液阻检测；

 

8、油气回收管道应与加油站接地地线网可靠连接；

 

9、油气回收管道所有终端均应可靠密封，防止油气外泄。

集中式油气回收系统组件的安装

 

小心的从出厂包装中取出油枪、胶管和拉断阀等部件，仔细目视检查连接螺纹，以确保完好无损；如果螺纹有损坏，需要更换该零部件；目视检查所有油路O型圈和气路O型圈，确保完好；如果O型圈有破损，需要更换该O型圈；在油路和气路密封圈上均匀地涂上凡士林或工业黄油的润滑脂；胶管只在单端有活节，活节端应接拉断阀，无活节端接油气分离接头。

 

安装时务必注意胶管方向，依次完成油枪—>拉断阀—>油气分离接头—>油气回收铜管—>铜球阀—>铜三通—>地埋油气回收管线连接。以上各处拧紧时，不得使用过大的扭矩，正确的扭矩为675~685N.m。

分散式油气回收系统组件的安装

 

参照集中式油气回收系统安装方法把油气回收油枪、拉断阀同轴胶管、油气分离器接头回收铜管可靠连接后，把油气回收泵可靠地安装在加油机内部托架或框架上，将油气回收泵出气管和地埋油气回收管线可靠连接。

 

安装顺序为：油气回收油枪—>拉断阀—>同轴胶管—>油气分离接头—>油气回收铜管—>油气回收泵—>回收铜管—>铜三通—>地埋油气回收管线。